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公司主要生产不锈钢、碳素钢、合金钢、双相不锈钢等不同材质的低、中、高压弯头、三通、异径管、煨制弯管、法兰、锻件及仪表管件等产品。可生产国标12459、美标ASTM403、德标DIN2605（弯头）、DIN2609（翻边）、DIN2615（三通）、DIN2616（异径管）等标准管件。产品广泛应用于石油、化工、电力、造船、造纸、冶金等行业。拥有中频推制生产线、中频煨弯生产线、冷挤压三通生产线、不锈钢冷挤压成型生产线、锻制管件及法兰生产线等，配备了全套化学成份分析仪、机械性能试验机、光谱仪、测厚仪、硬度计、超声波探伤、着色探伤、磁粉探伤、射线探伤等完善的检测设备。公司视产品质量为企事业的生命，先后取得了ISO9001-2000质量体系认证、特种设备制造许可证（压力管道）、中石油一级网络供应商证书、电力公司配件供应商网络成员厂。可靠的产品质量、精湛的工艺技术、完善的服务，赢得了众多用户的信赖，并取得了良好的信誉。公司始终坚持以四心（大家同心、做事细心、工作精心、用户放心）三保（保质、保量、保期）为目标，以“益以质为本、高信誉以德为本、高质量以法为本、高科技以人为本”为准则，达到用户满意为宗旨，公司承诺：以的质量满足客户的要求，以优惠的价格降低用户的成本，以真诚的服务赢得用户信任。公司竭诚与各界朋友及新老客户建立友好发展关系，精诚合作，实现双赢，共创宏伟大业。
掌握了钛合金化耐磨钢的绿色低成本制备技术，打通了高钛钢“转炉—连铸—轧制”的制备流程，实现了对现有“电炉—模铸—锻造”制备流程的替代升级，同时性地采用铁素体/贝氏体基体加微米含钛析出相的设计思路，实现了对现有马氏体基调质耐磨钢的替代升级，拓展了钒钛资源高附加值应用的新领域。带着探寻背后成功密钥的初衷，《冶金报》记者来到了攀钢钒炼钢厂。厂区外，天空刚微微泛白。攀钢钒炼钢厂内，攀钢研究院一级专家曾建华和炼钢团队成员在生产线旁忙碌了整个通宵。他轻轻地擦拭下额头的汗水，目不转睛地盯着刚从连铸机辊道上依次传送出的钢坯，火红的光芒映照在他的笑脸上。为了生产出这款钛合金化耐磨钢，他们不知奋战了多少个日日夜。 河钢承钢700兆帕级含钒汽车箱体花纹板等高端产品研发成功，能够替代普通碳素结构花纹板，且在同等使用面积条件下可减重30%以上，成为引领自卸车，半挂车整车减重趋势的绿色产品，带动高新产业低碳转型，今年前5个月。
且由于碳化钛颗粒与铁素体基体硬度相差较大，易从基体剥落，降低耐磨性能。这个问题困扰了张开华很久，后来团队成员在进行技术讨论时，大家出谋划策，提出可不可以降低碳含量以改善冲击性能。经过讨论，他们后确定了降低碳含量，显微组织控制为针状铁素体或贝氏体，析出相控制为两尺度，即“微米级-纳米级”双尺度TiC析出相的技术思路。经过团队的设计和技术攻关，结合理论实验、中试验证等方法，终成功实现工业试制。在这个过程中，热轧团队创造性地设计了钛合金耐磨钢“微米级-纳米级”双尺度TiC析出相控制思路，解决了钛合金化钢中含钛析出相稳定控制的技术难题；创造性地设计了针状铁素体或贝氏体的显微组织控制思路，在保证耐磨性的前提下提高了钢的低温冲击性。 工业及民用建筑等领域，之后的3年里，研发团队通过实验室模拟试验，研究，制订了工业试验生产技术方案和设备工艺改造方案，2016年初，酒钢批准该项目实施改造并进行工业试验，研发团队通过设备改造，产品生产工艺技术和质量攻关进行自主。
面对有序的钛焊管生产线，鸿舰公司青白江分公司经理江开感到自豪。从2016年试生产以来，该公司不断扩能的10条产线已具备年产1000吨钛焊管的生产能力，获得了国内主要使用厂家的认可，规模、品种、质量，产品出口远销韩国等地。“下半年任务更饱满，全年产值过亿元没问题。”江开信心满满。钛焊管产线的成功并非个例，鸿舰公司闯市场的故事娓娓动人：新上铝粒项目，拓展了市场空间，市场份额不断扩大，上半年产值达6000万元；磨球产品规格在不到一年时间实现全覆盖，年销售收入1亿元；攀西地区首台全钛压力容器在该公司诞生，攀钢钛及钛合金焊接技术在化工领域的应用取得实质性突破；依靠能力设计转化并制造的20辊窄钛带钛轧机投产运行，目前已成功试轧出厚度为0.1毫米的极薄钛板，标志着该类产品轧制技术进入行业水；冶炼真空磁悬浮炉、钛产品真空焊接室等项目正落地生根，钛铸件、钛锻件、钛结构件、钛加工件等钛设备、备件制造产业链布局已铺开，布局，收获满满。
而且提高了质量，部分加工零件成为，增强了公司竞争力和可持续发展能力。“关键一招”赢得长空任鸟飞曾经连续22年亏损的鸿舰公司，何以走出“泥潭”，在2017年扭亏后，市场占有率越来越高，盈利能力持续增强？“向改革要活力要动力”，“关键一招”已成为鸿舰人的共识。面对激烈的市场竞争与不可忽视的自身短板，年来，鸿舰公司通过构建准事业部制管控模式、建立市场化结算机制和分配机制、探索商业模式、实行契约化管理等一系列机制改革，主营收入由2017年的4.2亿元增长到2021年的7.38亿元，利润由2017年的96万元增长到2021年的1581万元，均创历史新高。今年，围绕钛产业发展提升基础装备能力，该公司又推出专业化整。 [我们之前提供的产品板形，表面质量都很好，给客户留下了深刻印象，所以他们接到土耳其某制币公司的订单后，便时间联系了我们，"泰嘉经理程立成说，一旦合作成功，泰嘉的不锈钢冷轧产品就能摇身变成国外的[钢镚儿"。
在攀钢嘉德成都基地生产现场，一块大型LED屏同步显示着各条生产线实时生产画面和数据。通过该系统，管理人员不论身在何处，都可以实时看到每一件产品的生产信息，监测到每一台设备的运转数据。作为攀钢嘉德信息化建设四大项目之一，这是该公司着力打造的数字孪生系统的运行实况。由OA（办公自动化）、MES（生产制造执行系统）、ERP（hr）、招标电商系统构成的攀钢嘉德信息化系统项目，自去年4月份陆续上线运行以来，对工厂中订单、物料、排程、生产、质量、库存等核心场景进行数字化升级，完成了向精细化管控的转变，实现了眉山嘉德、成都嘉德、嘉德贸易的办公及企业资源、销售、采购、生产管理的信息化、数字化，产品质量更加稳定。 陕西等省(直辖市，自治区)的[渔光互补"[农光互补"项目和部分省区的现代农业产业园建设项目，同时，酒钢锌铝镁产品也搭乘[一带一路"快车走出国门，泰国，菲律宾，马来西亚，阿根廷等国的有关项目用上了[酒钢造"。
